伺服液壓機應用于SMC復合材料成型

SMC復合材料是Sheet moldingcompound的縮寫，即片狀模塑料。主要原料由GF（專用紗）、UP（不飽和樹脂）、低收縮添加劑，MD（填料）及各種助劑組成。SMC復合材料及其SMC模壓制品，具有優異的電絕緣性能、機械性能、熱穩定性、耐化學防腐性。所以SMC制品的應用范圍相當廣泛?，F在發展趨勢是SMC復合材料最終取代BMC材料。

SMC模壓成型工藝

模壓成型工藝的基本過程是將一定量的經過一定預處理的模壓料放入預熱的壓模內，施加較高的壓力使模壓料充滿模腔。在預定的溫度條件下，模壓料在模腔內逐漸固化，然后將SMC產品從壓模內取出，再進行必要的輔助加工即得到最終產品。

片狀模塑料（SMC）的模壓成型過程是首先將合乎要求的片狀模塑料（SMC）剪裁成所需要的形狀，揭去兩面的保護薄膜，按一定的要求疊合，然后放置在模具的適當位置上，按規定的工藝參數加溫加壓成型。

復合材料模壓產品的壓制工藝（如圖）壓料裝模后在固化劑存在或加熱的條件下在模腔內固化成產品的過程。成型溫度和成型壓力共同影響著SMC產品的質量，要在綜合考慮各種影響因素的情況下，確定出最佳的成型溫度、成型壓力及保壓時間。

伺服液壓機取代傳統液壓機，適用于大批量生產SMC,BMC,DMC制品。

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